正极水性粘结
用水替代 NMP 溶剂，同时管理颗粒在水中的表面反应、碱性浆料对铝箔的腐蚀风险和干燥后的残余水分。磷酸铁锂是最现实的切入方向。
- 2017在上海成立
- 由都佰城集团与中国科学院成立
- 4个业务方向
- 高端化学品｜特种胶黏剂｜电池材料｜生物基高性能材料
- 正负极水性粘结体系为重点
- 面向动力与储能电池
- 5 年+与巴斯夫合作
- 电池负极水性粘结剂领域
用量只有几个百分点，影响贯穿电极全寿命。
浆料能否稳定、涂层能否均匀、极片能否附着、电芯能否长久——粘结体系参与每一步。
按电池类型
四类电池，四种要求。
- 01
磷酸铁锂储能
长循环、一致性、成本
高载量涂层的完整与长期湿态附着
- 02
动力电池
快充、低温、能量密度
高压实下的附着、回弹与离子通道
- 03
硅碳快充
能量密度与快充兼顾
体积变化、SEI 稳定与弹性复配
- 04
钠离子
低温、成本、安全
铝箔附着、硬碳浆料与正极防水
从问题进入
你正在解决哪一个电极问题？
浆料沉降、凝胶或粘度漂移
从加料顺序、CMC 溶解和剪切历史查起。
剥离低、底部脱层
干燥中的粘结剂迁移，常被误判为用量不足。
含硅负极循环膨胀
弹性组分、PAA 中和度与网络恢复性要一起看。
想把正极改成水性
先看 pH 漂移、铝箔界面与残余水分这条链。
方法
材料的价值，要在工艺里兑现。
实验室里表现好的材料，要在涂布线上同样好用。每个项目都沿同一条链推进，每一步都有变量、方法和判断标准。
- 01
材料界面
粘结剂与颗粒、导电剂、集流体或基材之间如何润湿、接触与结合。
- 02
配方设计
组分、比例、固含和 pH 如何决定分散与储存稳定。
- 03
工艺适配
在配浆、涂布、干燥、辊压或成膜条件下，配方是否仍然可控。
- 04
应用评价
设定对照和评价指标，判断方案能否进入下一阶段。
- 01
国际材料伙伴
在电池负极水性粘结剂领域，中科联化与巴斯夫的合作已超过五年。
- 02
科研协同
围绕应用化学、材料科学与工程问题，组织联合研究和技术评估。
- 03
都佰城体系
作为都佰城集团（DBC）体系内的先进材料企业，与集团的材料和应用业务协同。
水性粘结剂能用于正极吗？
可以，但比负极更难。正极颗粒在水中会发生锂溶出、浆料 pH 升高，可能腐蚀铝集流体；干燥后的残余水分也需要严格控制。磷酸铁锂对水的敏感度较低，是水性正极较现实的方向；高镍三元目前仍以 PVDF / NMP 为主流。
为什么 SBR 和 CMC 总是一起出现？
两者分工不同：SBR 乳液提供弹性粘结和铜箔附着；CMC 让浆料增稠、稳定分散，并参与粘结。单用 SBR 难以让石墨浆料保持稳定，单用 CMC 的电极则偏脆。
硅负极一定要用 PAA 吗？
不一定。PAA 类与硅表面相互作用强，常用于含硅体系，但它偏刚性，中和度会影响 pH、粘度和首效。是否使用、与什么复配，取决于含硅量、颗粒表面和工艺，需要对照验证。
洞察
电池与材料产业的关键变化。
技术观点与产业跟踪，每篇都标注原始来源。
水性正极的三道坎：pH、铝箔与残余水分
把正极从 NMP 溶剂体系换成水，难点不在粘结剂本身，而在一条从颗粒到集流体的反应链。磷酸铁锂是更现实的起点。
硅负极粘结：从“固定颗粒”到“可恢复的网络”
硅的体积变化让粘结剂从配角变成关键变量。石墨体系里成熟的 SBR + CMC，需要与强相互作用组分、交联与弹性设计配合，才能在循环中守住电极结构。
钠离子负极：当集流体从铜箔换成铝箔
钠不与铝形成合金，钠离子电池的负极可以使用铝箔。这一变化带来成本与重量优势，也让粘结体系面对新的附着对象和新的负极材料——硬碳。